Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Product / SCHROEVEN / Zelfborende schroeven

Productcategorieën

Recente berichten

Phillip Bugle Head zelfborende schroef

Phillip Bugle Head zelfborende schroef

Zelfborende schroef met panframekop

Zelfborende schroef met panframekop

Gemodificeerde spantkopschroef, boorpunt

Gemodificeerde spantkopschroef, boorpunt

Zelfborende schroeven

Zelfborende schroeven zijn speciaal ontworpen schroeven die gaten kunnen boren terwijl ze in het materiaal penetreren. Ze worden meestal gebruikt in toepassingen waarbij bevestiging op hardere materialen vereist is, zoals metaal, plastic en hout. De structurele kenmerken van zelfborende schroeven omvatten een scherpe schroefpunt, een ontwerp met grove schroefdraad en een ontwerp met platte kop of verzonken kop. De schroefpunt is scherp en hard en dringt gemakkelijk door harde materialen zonder voorboren. Het grove schroefdraadontwerp zorgt ervoor dat de schroef het materiaal stevig vasthoudt tijdens het draaien, wat een betrouwbaar bevestigingseffect oplevert. Door het kopontwerp kan de schroefkop in het oppervlak van het materiaal worden ingebed, waardoor een vlakker oppervlak wordt bereikt en het uitsteeksel in uiterlijk wordt verminderd, wat ook bevorderlijk is voor latere bedekking of decoratie, waardoor het mooier wordt. Zelfborende schroeven zijn meestal gemaakt van hoogwaardig staal om hun duurzaamheid en bevestigingsvermogen te garanderen. Sommige zelfborende schroeven kunnen een oppervlaktebehandeling hebben ondergaan, zoals galvaniseren of andere corrosiewerende coatings, om hun corrosieweerstand te vergroten en hun levensduur te verlengen. Qua toepassing hebben zelfborende schroeven een breed scala aan toepassingen. Ze worden vaak gebruikt bij de montage en bevestiging van metalen constructies, het bevestigen van metalen daken, vliesgevels en scheidingswanden in de bouw, het bevestigen van auto-onderdelen in de auto-industrie en het bevestigen van houten onderdelen in de houtbewerking en meubelproductie.

Over ons
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. is gevestigd in Yuyao City, provincie Zhejiang, gelegen in de zuidelijke oever van Hangzhou Bay Bridge, het centrum van de economische driehoek die Shanghai, Hangzhou en Ningbo met elkaar verbindt geografische omgeving en handig transport. Het bedrijf heeft het kwaliteitsmanagement ISO9001-2008 doorstaan certificering, de fabriek heeft een oppervlakte van 15.000 vierkante meter, de fabriek heeft meer dan 200 medewerkers, gespecialiseerd in zelftappende zelfborende schroeven, houtschroeven en raamexpansieschroeven ontwerp en productie, de jaarlijkse productiewaarde van ongeveer 10.000.000 Amerikaanse dollars, de maandelijkse productie van ongeveer 1000 ton.

Onze fabriek beschikt over een volledige set productieapparatuur, waaronder draadtrekken, gloeien, koud slaan, klemmen, rollen, geavanceerde apparatuur, professioneel technisch personeel en een kwaliteitsinspectieteam om ervoor te zorgen dat we klanten producten van hoge kwaliteit kunnen bieden. Met vele jaren ervaring in de bevestigingsindustrie, kunnen we beter werken op basis van de monsters of tekeningen die door klanten en productie zijn verstrekt.

Nieuws
Kennis van de industrie

Welke impact heeft oppervlaktebehandeling op de corrosieweerstand van producten die zijn geclassificeerd als zelfborende schroeven?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. is een fabrikant van bevestigingsmiddelen gevestigd aan de zuidelijke oever van de Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge in China. Wij zijn gevestigd op het kruispunt van de economische driehoekscentra Shanghai, Hangzhou en Ningbo en genieten van een superieure geografische ligging en gunstige transportomstandigheden. . Wij streven ernaar producten van hoge kwaliteit te leveren. Met onze rijke ervaring in de bevestigingsindustrie zijn we in staat de productie aan te passen aan de hand van door klanten verstrekte monsters of tekeningen om aan verschillende toepassingsbehoeften te voldoen. Het unieke ontwerp van Zelfborende schroeven maakt directe bevestiging mogelijk zonder voorboren en wordt veel gebruikt in de bouw, machines, auto's en andere gebieden. Zelfborende schroeven worden in praktische toepassingen echter vaak geconfronteerd met corrosieproblemen, wat hun prestaties en levensduur aanzienlijk kan beïnvloeden. Oppervlaktebehandeling is een van de belangrijkste factoren om de corrosieweerstand van zelfborende schroeven te verbeteren. Het effect en de methode ervan hebben rechtstreeks invloed op de prestaties en levensduur van de schroef. Het effect van oppervlaktebehandeling op zelfborende schroeven op de corrosieweerstand zal hieronder in detail worden besproken.

1. Noodzaak van oppervlaktebehandeling
Zelfborende schroeven kunnen in veel toepassingsomgevingen worden blootgesteld aan corrosieve media, zoals vocht, chemicaliën, zoutnevel, enz. Deze media zullen de corrosie van de schroeven versnellen. Daarom wordt oppervlaktebehandeling een belangrijke stap om de corrosieweerstand van zelfborende schroeven te verbeteren. Een juiste oppervlaktebehandeling verlengt niet alleen de levensduur van de schroef, maar verbetert ook de algehele prestaties en betrouwbaarheid.

2. Gemeenschappelijke methoden voor oppervlaktebehandeling
De oppervlaktebehandeling van zelfborende schroeven omvat hoofdzakelijk de volgende veel voorkomende methoden, die elk hun eigen specifieke effecten en toepassingsgebied hebben.
Verzinken: Verzinken is een methode om corrosie te voorkomen door het oppervlak van zelfborende schroeven te bedekken met een zinklaag. De galvanisatiebehandeling kan worden onderverdeeld in elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken.
Elektrolytisch verzinken: Bij elektrogalvaniseren wordt door middel van een elektrochemische reactie een zinklaag op het oppervlak van de schroef aangebracht, waardoor een beschermende film ontstaat. Hoewel het beschermende effect van elektrolytisch verzinken relatief goed is, kan de coating in zeer vochtige of corrosieve omgevingen snel eroderen.
Thermisch verzinken: Thermisch verzinken is het onderdompelen van schroeven in gesmolten zink om een ​​dikkere beschermende zinklaag te vormen. Vergeleken met elektrolytisch verzinken biedt thermisch verzinken een sterkere bescherming en is het geschikt voor zwaardere omgevingen.
Fosfateringsbehandeling: Fosfateringsbehandeling verbetert de corrosieweerstand van schroeven door een fosfaatfilm op het oppervlak van de schroeven te vormen. De fosfaatcoating kan de hechting van schroeven verbeteren en kan tevens dienen als basis voor daaropvolgende coatings. Deze behandelmethode is geschikt waar een extra beschermende coating nodig is, zoals een voorbehandeling vóór het schilderen of poedercoaten.
Coatingbehandeling: De coatingbehandeling omvat verschillende spuit- en elektroforetische coatingtechnologieën, die direct contact met corrosieve media voorkomen door het oppervlak van de schroef te bedekken met een beschermende coating. Gebruikelijke coatingmaterialen zijn onder meer epoxyhars, polyurethaan, enz. Deze materialen kunnen een uitstekende corrosieweerstand bieden, vooral in omgevingen met chemische corrosie of zoutnevel.
Oxidatiebehandeling: Oxidatiebehandeling verbetert de corrosieweerstand door een oxidefilm op het oppervlak van de schroef te vormen. Deze film kan de hardheid en slijtvastheid van schroeven verbeteren en kan in sommige omgevingen ook een bepaald corrosiewerend effect hebben. Oxidatiebehandeling wordt vaak gebruikt op schroeven van aluminiumlegeringen of roestvrij staal.

3. De specifieke impact van oppervlaktebehandeling op de corrosieweerstand van zelfborende schroeven
Dikte van de beschermlaag: De dikte van de oppervlaktebehandeling heeft rechtstreeks invloed op de corrosieweerstand van zelfborende schroeven. Zo kan thermisch verzinken door de dikkere zinklaag langere tijd bescherming bieden. Hoewel elektrolytisch verzinken ook effectief is, is de zinklaag dunner en kan deze bij langdurig gebruik sneller corroderen. Op dezelfde manier beïnvloedt de dikte van een coating de corrosieweerstand.
Filmhechting: De hechting van de oppervlaktebehandelingsfilm beïnvloedt het beschermende effect ervan. Een goede hechting kan voorkomen dat de film loslaat of afbladdert, waardoor de bescherming op de lange termijn behouden blijft. Fosfateringsbehandeling wordt vaak gebruikt om de hechting van de coating te verbeteren en ervoor te zorgen dat de coating tijdens gebruik niet gemakkelijk loslaat.
Toepasbaarheid van behandelingsmethoden: Verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden zijn geschikt voor verschillende omgevingsomstandigheden. Galvaniseren is geschikt voor algemeen corrosieve omgevingen, terwijl thermisch verzinken geschikt is voor zwaardere omstandigheden. Coatings en fosfaten kunnen worden gecombineerd met andere corrosiewerende maatregelen om een ​​uitgebreidere bescherming te bieden.
Balans tussen kosten en effect: De keuze voor een oppervlaktebehandeling vereist vaak een balans tussen kosten en effect. Hoewel thermisch verzinken en coatingbehandelingen bijvoorbeeld een betere corrosieweerstand kunnen bieden, zijn ze duurder. Wanneer het budget beperkt is, kan op basis van de werkelijke behoeften de meest geschikte verwerkingsmethode worden geselecteerd.

4. Praktische overwegingen
Omgevingsomstandigheden: De corrosieweerstand van zelfborende schroeven vereist de selectie van geschikte oppervlaktebehandelingen op basis van hun daadwerkelijke toepassingsomgeving. In mariene omgevingen is zoutsproeicorrosie bijvoorbeeld een belangrijke overweging, terwijl in de chemische industrie corrosie door chemicaliën aanzienlijke aandacht vereist.
Levensduur: Afhankelijk van de levensduurvereisten van de schroef, kan het kiezen van de juiste oppervlaktebehandeling de prestaties van de schroef aanzienlijk verbeteren. In toepassingen die langdurige stabiliteit vereisen, kunnen thermisch verzinken of hoogwaardige coatings bijvoorbeeld bescherming op langere termijn bieden.
Onderhoud en onderhoud: Hoewel oppervlaktebehandeling de corrosieweerstand van schroeven kan verbeteren, zijn regelmatig onderhoud en inspectie ook van cruciaal belang om langdurig stabiel gebruik van schroeven te garanderen. Goede onderhoudspraktijken kunnen de levensduur van schroeven helpen verlengen en corrosieproblemen verminderen.

De oppervlaktebehandeling van zelfborende schroeven speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van hun corrosiebestendigheid. Het kiezen van de juiste oppervlaktebehandelingsmethode kan de prestaties en levensduur van de schroef in verschillende omgevingen verbeteren en ook de stabiliteit ervan in praktische toepassingen garanderen. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. streeft ernaar klanten hoogwaardige zelfborende schroeven en op maat gemaakte oppervlaktebehandelingsoplossingen te bieden op basis van de werkelijke behoeften.