Thuis / Product / SCHROEVEN
Over ons
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. is gevestigd in Yuyao City, provincie Zhejiang, gelegen in de zuidelijke oever van Hangzhou Bay Bridge, het centrum van de economische driehoek die Shanghai, Hangzhou en Ningbo met elkaar verbindt geografische omgeving en handig transport. Het bedrijf heeft het kwaliteitsmanagement ISO9001-2008 doorstaan certificering, de fabriek heeft een oppervlakte van 15.000 vierkante meter, de fabriek heeft meer dan 200 medewerkers, gespecialiseerd in zelftappende zelfborende schroeven, houtschroeven en raamexpansieschroeven ontwerp en productie, de jaarlijkse productiewaarde van ongeveer 10.000.000 Amerikaanse dollars, de maandelijkse productie van ongeveer 1000 ton.

Onze fabriek beschikt over een volledige set productieapparatuur, waaronder draadtrekken, gloeien, koud slaan, klemmen, rollen, geavanceerde apparatuur, professioneel technisch personeel en een kwaliteitsinspectieteam om ervoor te zorgen dat we klanten producten van hoge kwaliteit kunnen bieden. Met vele jaren ervaring in de bevestigingsindustrie, kunnen we beter werken op basis van de monsters of tekeningen die door klanten en productie zijn verstrekt.

Nieuws
Kennis van de industrie

Wat is het bewerkingsproces van de producten onder de categorie roestvrijstalen schroeven?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. is gevestigd aan de zuidelijke oever van de Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge, een van de meest dynamische economische regio's in China. Het heeft een superieure geografische ligging en handig transport. Sinds de oprichting heeft het bedrijf zich altijd gericht op het ontwerpen en produceren van zelfborende schroeven, houtschroeven en raamexpansieschroeven. Het bedrijf volgt strikt het ISO9001-2008 kwaliteitsmanagementsysteem en zorgt er via een volledige set productieapparatuur en de medewerking van een professioneel team voor dat het hoogwaardige producten en diensten levert aan klanten over de hele wereld. Roestvrij stalen schroeven is een van de producten van ons bedrijf. De productie van roestvrijstalen schroeven omvat verschillende belangrijke processtappen. Het volgende zal in detail het bewerkingsproces introduceren dat we gebruiken bij het productieproces van roestvrijstalen schroeven om de nauwkeurige uitvoering van elk detail te garanderen om te voldoen aan de eisen van de klant en internationale normen.

1. Draadtrekproces
De productie van roestvrijstalen schroeven begint bij de materiaalkeuze. De grondstof is meestal hoogwaardig roestvrij staaldraad. Draadtrekken is de eerste stap in het productieproces, namelijk het uitrekken van de dikke roestvrijstalen draad tot de gewenste diameter. Dit proces vereist nauwkeurige diametercontrole en garandeert de oppervlaktekwaliteit en vlakheid van de draad.
Tijdens het draadtrekken gaat de draad door meerdere matrijzen, waardoor de diameter geleidelijk kleiner wordt. Elke matrijs is iets kleiner dan de vorige, waardoor de draad geleidelijk kan worden verkleind tot de gewenste maat. De sleutel tot draadtrekken is ervoor te zorgen dat het oppervlak van de draad glad is en vrij is van gebreken of gebreken, terwijl de sterkte en taaiheid van het roestvrij staal behouden blijft.

2. Gloeien
Om de flexibiliteit en verwerkbaarheid van het materiaal bij de daaropvolgende verwerking te garanderen, wordt de roestvrijstalen draad na het trekken meestal gegloeid. Gloeien is het verwarmen van de roestvrijstalen draad tot een specifieke temperatuur en deze vervolgens langzaam afkoelen om de hardheid van het materiaal te verminderen, interne spanningen te elimineren en het daaropvolgende koude vervormen en draadsnijden gemakkelijker te maken.
In dit proces is temperatuurbeheersing cruciaal, en te hoge of te lage temperaturen zullen de uiteindelijke prestaties van het roestvrij staal beïnvloeden. Door een strikte controle van het gloeiproces kunnen we ervoor zorgen dat de roestvrijstalen schroeven de beste balans tussen sterkte en ductiliteit bereiken.

3. Koudvervormen
Koudvervormen is een van de kernprocessen bij de productie van schroeven, waarbij de kop en vorm van de schroef worden bepaald. Bij dit proces gaat de roestvrijstalen draad door een snelle slagvormmachine en wordt meerdere keren gehamerd om de kopvorm en de voorlopige contour van de schroef te vormen. Het kenmerk van koudvervormen is dat het materiaal niet hoeft te worden verwarmd, maar het metaal direct plastisch vervormt door mechanische impact om de basisvorm van de schroef te vormen.
Het voordeel van koudvormen is dat het efficiënt en nauwkeurig schroefkoppen van verschillende vormen kan produceren, waardoor de consistentie en hoge kwaliteit van het product wordt gegarandeerd. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., uitgerust met geavanceerde koudvormapparatuur, kan roestvrijstalen schroeven met verschillende specificaties en vormen produceren volgens de specifieke behoeften van klanten.

4. Draadrollen
De draad is een belangrijk onderdeel van de schroef. De precisie en sterkte van de schroefdraad bepalen direct het aanhaaleffect van de schroef. We gebruiken draadwalstechnologie om het draadgedeelte van de roestvrijstalen schroef te verwerken. Vergeleken met het traditionele draadsnijproces is draadwalsen een koude verwerkingstechnologie die het materiaal niet afsnijdt, maar het metalen oppervlak door een rolmatrijs in een draadvorm drukt.
Rollend draad heeft de volgende voordelen:
Verbetering van de draadsterkte: het walsproces verandert de korrelstructuur van het metaal tijdens het persproces, verhoogt de oppervlaktehardheid van de draad en zorgt ervoor dat de schroef een hogere sterkte en slijtvastheid heeft tijdens gebruik.
Verbeterde oppervlakteafwerking: het draadoppervlak is na het rollen gladder, wat wrijving vermindert, de schroef gladder maakt bij het inschroeven en slijtage tijdens gebruik vermindert.
Hogere verwerkingsefficiëntie: Vergeleken met traditioneel draadsnijden is het walsproces sneller en geschikt voor massaproductie, waardoor een efficiënte levering van producten wordt gegarandeerd.

5. Oppervlaktebehandeling
Hoewel roestvrij staal zelf een goede corrosieweerstand heeft, kan verdere oppervlaktebehandeling in sommige speciale toepassingsscenario's extra bescherming voor schroeven bieden. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., de gebruikelijke oppervlaktebehandelingsprocessen die worden gebruikt, zijn onder meer:
Galvaniseren: Door het galvaniseren wordt een metalen beschermlaag zoals zink, nikkel, enz. gevormd op het oppervlak van roestvrijstalen schroeven om de corrosieweerstand te verbeteren.
Passiveringsbehandeling: Passivering is het vormen van een oxidefilm op het oppervlak van roestvrij staal door chemische methoden, waardoor de roestbestendigheid van roestvrijstalen schroeven verder wordt verbeterd en hun levensduur wordt verlengd.
Spuiten: Voor sommige schroeven met speciale vereisten kunnen we ook een coating op het oppervlak spuiten om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.

6. Warmtebehandeling
In sommige toepassingsscenario's met hoge sterkte-eisen moeten roestvrijstalen schroeven ook een warmtebehandeling ondergaan. Door tot een specifieke temperatuur te verwarmen en snel af te koelen, kunnen de schroeven een hogere hardheid en sterkte verkrijgen om te voldoen aan de gebruikseisen in extreme omgevingen.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., met geavanceerde productieapparatuur en efficiënte productieprocessen, vertrouwt ook op jarenlange technische ervaring om klanten over de hele wereld hoogwaardige roestvrijstalen schroeven te leveren. Door een volledige reeks verwerkingsprocessen, van grondstofselectie, gloeien, koudvervormen, draadrollen tot oppervlaktebehandeling, kunnen we ervoor zorgen dat elke schroef de beste staat bereikt wat betreft sterkte, duurzaamheid en uiterlijk. We zullen ons blijven inzetten voor technologische innovatie en procesverbetering om klanten meer gediversifieerde en kwalitatief betere productoplossingen te bieden.